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福建造關(guān)節(jié)軸承助力嫦娥六號月背“挖寶”

  6月25日14時7分,嫦娥六號返回器攜帶來自月背的月球樣品安全著陸在內(nèi)蒙古四子王旗預(yù)定區(qū)域,探月工程嫦娥六號任務(wù)取得圓滿成功。這是人類歷史上首次實現(xiàn)月球背面采樣返回,是我國建設(shè)航天強國、科技強國取得的又一標志性成果。嫦娥六號月背“挖寶”、“廣寒宮”探秘的背后,離不開一家位于漳州的全國首批制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)——福建龍溪軸承(集團)股份有限公司的貢獻。

  “嫦娥六號工程的火箭發(fā)射系統(tǒng)伺服機構(gòu)、火箭發(fā)動機及火箭舵面伺服機構(gòu)等多個關(guān)鍵部位使用了我們研制的關(guān)節(jié)軸承!”龍軸集團董事長陳晉輝26日自豪地說,龍軸集團自主研制的全國產(chǎn)PTFE織物自潤滑襯墊、模塑自潤滑襯墊和精密仿真擠壓等三大關(guān)鍵核心技術(shù),廣泛應(yīng)用在航天領(lǐng)域,確保關(guān)節(jié)軸承在高真空、高輻射、高低溫沖擊等空間環(huán)境保持高性能和高可靠性。

  2016年起,龍軸集團與中國航天科技集團相關(guān)研究院所開展項目合作,針對嫦娥六號在發(fā)射、進入地月轉(zhuǎn)移軌道、落月等關(guān)鍵環(huán)節(jié)中的核心零部件性能要求,先后進行大量的方案論證,突破了大推力火箭發(fā)動機擺動關(guān)鍵機構(gòu)常平座、噴口伺服控制機構(gòu)、箭體舵面伺服控制機構(gòu)等部位關(guān)節(jié)軸承的系列關(guān)鍵技術(shù),實施一系列試制加工和驗證試驗,最終成功滿足項目需求。

  航天領(lǐng)域工況復(fù)雜,對關(guān)節(jié)軸承的技術(shù)要求高;鸺l(fā)射時會產(chǎn)生瞬時高溫,龍軸集團研發(fā)的高承載、低摩擦、耐高溫的關(guān)節(jié)軸承能確;鸺l(fā)射系統(tǒng)伺服機構(gòu)穩(wěn)定可靠,保障發(fā)射安全。小游隙、高承載鋼對鋼關(guān)節(jié)軸承確;鸺l(fā)動機的噴口伺服機構(gòu)和火箭舵面伺服機構(gòu)精確調(diào)節(jié),實現(xiàn)火箭飛行姿態(tài)的精準控制,確保嫦娥六號探測器準確進入地月轉(zhuǎn)移軌道,助力嫦娥六號實現(xiàn)人類首次月背采樣返回。(記者 趙文娟)