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鷹廈鐵路兩橋“鋼換混”

  東南網(wǎng)5月28日訊(通訊員 余建 徐亮 本網(wǎng)記者 馮川葉)5月27日上午10時(shí),隨著最后一段梁體精準(zhǔn)落槽,中國(guó)鐵路南昌局集團(tuán)公司管內(nèi)鷹廈鐵路首次“鋼換混”橋梁大修施工僅用時(shí)270分鐘便圓滿完成,70年“高齡”的北路河大橋和大乾河中橋鋼梁被成功更換成混凝土鋼筋砼箱梁,橋梁的抗腐蝕能力和減震性能得到顯著提升,為該區(qū)段鐵路的貨運(yùn)運(yùn)載能力和安全性提供了支撐,進(jìn)一步強(qiáng)化了鷹廈鐵路服務(wù)贛閩兩省間貨物運(yùn)輸、區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展的能力。

圖為大型養(yǎng)路機(jī)械正在對(duì)更換后的梁體進(jìn)行線路維修作業(yè)。(張萌飛 攝)
圖為大型養(yǎng)路機(jī)械正在對(duì)更換后的梁體進(jìn)行線路維修作業(yè)。(張萌飛 攝)

  鷹廈鐵路始建于1958年,是福建省的首條出省鐵路,也是聯(lián)通江西省與福建省的重要貨運(yùn)通道,地處兩省交界處的北路河大橋和大乾河中橋是該條鐵路貨物運(yùn)輸?shù)摹把屎怼。橋梁建設(shè)之初因受技術(shù)限制,兩座橋梁的河道段采用了上承式鋼梁形式。近年來(lái),鐵路貨運(yùn)量持續(xù)增長(zhǎng),橋梁的通車量由早期的日均幾十趟增長(zhǎng)了2倍以上,荷載量的增加與鋼梁螺栓的銹蝕使得兩座鋼梁無(wú)法滿足現(xiàn)有通行需求。為了保障列車運(yùn)行安全,該集團(tuán)公司組織人員趕在夏季主汛期來(lái)臨前開(kāi)展兩座鋼梁更換為混凝土鋼筋砼箱梁的橋梁改造工作。

  當(dāng)日清晨6點(diǎn)左右,100多名工人投入了緊張有序的作業(yè)當(dāng)中。本次施工需要對(duì)兩座相隔19公里大橋的2孔21米鋼梁進(jìn)行“分秒不差”的同步更換,并對(duì)橋(墩)臺(tái)及墊石進(jìn)行改造,同時(shí)還包括由橋梁更換引起的鋼軌重新焊接、基礎(chǔ)設(shè)備更換等關(guān)鍵工程。如何讓重量差達(dá)130噸的新舊梁體實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)對(duì)接,成為本次施工的最大難點(diǎn)。

  為了確保新梁體的精準(zhǔn)對(duì)接,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工的鷹潭工務(wù)機(jī)械段創(chuàng)新采用了“現(xiàn)場(chǎng)澆筑+液壓頂推”的工藝組合,通過(guò)自主研發(fā)的PLC同步頂升系統(tǒng),結(jié)合4臺(tái)自鎖式油頂和4臺(tái)穿心千斤頂,將新的混凝土鋼筋砼箱梁與鋼梁并排對(duì)齊后,再平移推出現(xiàn)有的鋼梁。“在PLC系統(tǒng)下,新梁體得以在每分鐘0.4米的速度下平穩(wěn)就位。”現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人萬(wàn)君說(shuō)道,“我們還采用了多功能激光水平儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng),確保梁體平移時(shí)始終保持水平狀態(tài),助力高效精準(zhǔn)施工!

  由于大橋施工現(xiàn)場(chǎng)缺少既有的合適便道,且鋼梁梁體位于水面上,使得施工作業(yè)場(chǎng)地高達(dá)33米,寬度僅有13.8米,在這范圍內(nèi)要容納50多名施工人員同時(shí)進(jìn)行作業(yè),施工組織難度大。為減少施工風(fēng)險(xiǎn),保障作業(yè)效率。施工團(tuán)隊(duì)一方面針對(duì)同步施工制定專項(xiàng)施工方案,確保作業(yè)安全順利進(jìn)行;另一方面使用了現(xiàn)場(chǎng)“制換”一體的作業(yè)方式,將原有制梁再運(yùn)輸方案更改成直接在更換現(xiàn)場(chǎng)的平臺(tái)上進(jìn)行梁體的澆筑和制作,大幅節(jié)省了時(shí)間成本。

  “新梁更換后,我們會(huì)使用6臺(tái)大型養(yǎng)路機(jī)械設(shè)備對(duì)新梁區(qū)段進(jìn)行搗固、撥移等維修作業(yè),確保線路各項(xiàng)參數(shù)達(dá)到列車運(yùn)行條件,開(kāi)通后能夠立即恢復(fù)列車通行!比f(wàn)君介紹道。此次換梁工程在換梁作業(yè)的基礎(chǔ)上,還將梁體上枕木也由原來(lái)的木枕更換為II型混凝土枕,極大地提高了橋梁的耐水解、耐腐蝕和減震降噪能力。