東南網(wǎng)5月15日報(bào)道(福建日報(bào)記者 許可欣)
在南平市延平區(qū)閩江大橋旁，矗立著一棟醒目的建筑物——太陽電纜立塔，福建南平太陽電纜股份有限公司總部一廠高壓交聯(lián)組班長吳水金正在立塔車間內(nèi)忙碌著。工作間隙，吳水金接受了記者的采訪。
吳水金與太陽電纜的緣分，始于1992年。那時(shí)，他剛從部隊(duì)退伍，誰曾想到，這一干就是30余年。多年的從業(yè)經(jīng)歷，讓他對電纜的方方面面了如指掌。
“電纜生產(chǎn)大致經(jīng)過拉絲、絞制、橡套、擠塑和絕緣這五道工序。對于超高壓電纜來說，絕緣工序尤為重要，我目前主要從事的就是這項(xiàng)工作�！眳撬鹫f。
吳水金在工作崗位上，繼續(xù)發(fā)揚(yáng)著曾經(jīng)作為軍人吃苦耐勞、無私奉獻(xiàn)的精神。除了堅(jiān)守崗位，他還將電纜工藝不斷做精做細(xì)——
近年來，他主導(dǎo)進(jìn)行了數(shù)十項(xiàng)電線電纜的新產(chǎn)品試制、技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)革新。每一項(xiàng)成果都在助力行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展：針對大規(guī)格分割導(dǎo)體不圓整，導(dǎo)致電纜偏心度超標(biāo)問題，創(chuàng)新設(shè)計(jì)“雙滾輪矯正系統(tǒng)”，成功將偏心度從8%降至5%以內(nèi)；自主研發(fā)高壓機(jī)頭模具清洗翻轉(zhuǎn)車，通過優(yōu)化拆裝結(jié)構(gòu)和操作流程，顯著提升生產(chǎn)線自動化水平；針對超大導(dǎo)體壓接變形難題，創(chuàng)新設(shè)計(jì)喇叭口模芯座，將模芯頭部擴(kuò)徑形成緩沖結(jié)構(gòu)，有效避免導(dǎo)體彎曲剮蹭，成功消除因設(shè)備卡頓造成的非計(jì)劃停機(jī)……
“超高壓電纜的生產(chǎn)要求非�？量蹋莶坏梅趾敛铄e(cuò)�！眳撬鸨硎尽４送�，他還獲得了“一種110kV交聯(lián)聚乙烯絕緣光電復(fù)合電纜”“阻水型超高壓電纜”“一種電纜與冷縮終端配合結(jié)構(gòu)”三項(xiàng)實(shí)用新型專利證書，有效延長了超高壓電纜的使用壽命。
對他來說，職業(yè)生涯中最難忘的一次經(jīng)歷，還是2010年初，公司從芬蘭引進(jìn)了兩條超高壓交聯(lián)生產(chǎn)設(shè)備，作為骨干，他和芬蘭的專家、工程師共同進(jìn)行設(shè)備調(diào)試工作。
“當(dāng)時(shí)，我們雙方語言不通，加上設(shè)備操作手冊又是純外語的，給工作造成了一定的困難。”吳水金說，為了盡快完成任務(wù)，他不得不加班加點(diǎn)工作，甚至連續(xù)四天三夜無法回家。
同年9月，兩條超高壓交聯(lián)生產(chǎn)設(shè)備中的1號機(jī)順利投入使用，生產(chǎn)出了110千伏630平方超高壓電纜40多公里，并通過國家鑒定，有效填補(bǔ)了我省生產(chǎn)超高壓電纜的空白。
吳水金還是公司的一顆“定心丸”。多年來，他的手機(jī)一直是24小時(shí)保持暢通，他說，在電纜生產(chǎn)中，難免會遇到突發(fā)事件以及相關(guān)問題亟待解決。無論是工作時(shí)間，還是節(jié)假日，甚至深更半夜，他都第一時(shí)間接起同事們的求助電話。
作為一名老電纜人，吳水金期盼精益求精、追求極致的工匠精神能夠代代相傳。
這些年來，他積極發(fā)揮“傳、幫、帶”的作用，利用工作之余，將工作實(shí)踐中積累的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)及方法編寫為5本機(jī)臺作業(yè)指導(dǎo)書，作為操作指南和帶徒標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行推廣。行業(yè)新人通過學(xué)習(xí)能夠快速掌握機(jī)臺操作及處理質(zhì)量問題的方法，有效縮短了行業(yè)人才的培養(yǎng)周期。作為領(lǐng)頭人，吳水金還搭建了“國家級技能大師工作室”，先后培養(yǎng)高級技師4名、技師4名、高級工20名，同時(shí)包括子公司在內(nèi)的上百名中級、初級工，為電纜行業(yè)注入源源不斷的人才活水。