東南網(wǎng)5月10日報道(福建日報記者 單志強 通訊員 陳雅芳)
技術(shù)創(chuàng)新：
瞄準行業(yè)痛點，搶占市場高地
在福安，談及電機電器，繞不開閩東電機廠。這家創(chuàng)辦于1958年的電機電器企業(yè)，研發(fā)出閩東第一臺電機，結(jié)束了當(dāng)?shù)貨]有工業(yè)的歷史。
20世紀80年代，當(dāng)電機電器逐步成長為閩東主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，閩東電機廠卻和許多國企一樣面臨轉(zhuǎn)型。許多技術(shù)骨干憑借技術(shù)積累，毅然丟掉“鐵飯碗”，開始從事小鼓風(fēng)機、小電風(fēng)扇等制作，電機電器民企如雨后春筍，在福安蓬勃生長。
“2008年金融危機爆發(fā)，許多電機電器企業(yè)資不抵債，紛紛宣布破產(chǎn)。2016年，整個行業(yè)陷入‘至暗期’，不良貸款率高達3.4，銀行不敢放貸，企業(yè)運營艱難�！备０彩衅舐�(lián)副會長郭劍彪告訴記者，經(jīng)過這輪洗牌，電機電器行業(yè)泡沫被戳破，沉淀下來的那批企業(yè)一步一個腳印進行實體制造，逐步走出了“寒冬”。
創(chuàng)辦于郭劍彪口中“至暗期”的福建銓一電源科技有限公司，成立之初便專注技術(shù)創(chuàng)新，近幾年將國家高新技術(shù)企業(yè)等榮譽收入囊中。
走進銓一生產(chǎn)車間，技工穿梭于一臺臺大型發(fā)電機之間。技術(shù)部工程師葉夢珪正對一臺高壓發(fā)電機的數(shù)字DVR功能進行測試，“這臺發(fā)電機可是去年公司年產(chǎn)值突破5億元的‘功臣’”。
一臺高壓發(fā)電機有何過人之處？“我們研發(fā)的高壓發(fā)電機解決了過去高低壓間轉(zhuǎn)換需要一臺變壓器、遠距離輸電損耗大、高壓對電纜直徑要求高等行業(yè)痛點�！比~夢珪介紹，高壓發(fā)電機的面世是厚積薄發(fā)的成果，“2022年，銓一就在人才、材料、設(shè)備等環(huán)節(jié)提前布局，經(jīng)過兩年多蓄力，去年在全省民企中首發(fā)高壓發(fā)電機。目前，該產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于我國油田、礦山等領(lǐng)域”。
在銓一，不只有高壓發(fā)電機。企業(yè)自主研發(fā)的緊湊型發(fā)電機以易于安裝的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和所有功率段全覆蓋等優(yōu)勢，獲得客戶青睞�！熬o湊型發(fā)電機顧名思義就是小巧輕便，如何在有限空間內(nèi)保證產(chǎn)品性能，既考驗技術(shù)，也考驗企業(yè)對研發(fā)投入的決心�！比~夢珪說，模具是研發(fā)投入中的大塊頭，每進行一次結(jié)構(gòu)調(diào)整，模具就得重開�！伴_一套新模具少則幾十萬元，正因舍得投入，我們的緊湊型發(fā)電機才能實現(xiàn)全功率段覆蓋�！�
這些年，憑借在技術(shù)研發(fā)上的持續(xù)發(fā)力，銓一自主研發(fā)的QYJ、QYH等系列無刷交流同步發(fā)電機在激烈的市場競爭中闖出一片天，企業(yè)手握80多項發(fā)明和實用新型專利，獲評省級制造業(yè)單項冠軍、省級企業(yè)技術(shù)中心。
福安現(xiàn)有電機電器及配套企業(yè)700多家，從業(yè)人員超8萬人。在福安市工信局局長謝華看來，福安電機電器產(chǎn)業(yè)“老樹”能不斷長出“新枝”，就在于技術(shù)創(chuàng)新已經(jīng)成為不少電機電器從業(yè)者的共識，“代工可以保證企業(yè)生存，但真正決定企業(yè)能走多遠的是自主研發(fā)能力”。
“今年初以來，我們共獲得訂單2億元，同比增長33%。”談及今年銷售情況，福安市隆凱電機副總經(jīng)理張?zhí)煊钕矏傊橐缬谘员怼?/p>
亮眼數(shù)據(jù)得益于企業(yè)新研發(fā)的大型機組、高壓機組等產(chǎn)品�！皯{借這些新產(chǎn)品，我們成功拿下多個大項目�！睆�?zhí)煊罱榻B，這些年企業(yè)創(chuàng)新推出的植入天然氣、儲能、柴油機一體化發(fā)電機組產(chǎn)品有效增強了企業(yè)市場競爭力。
在巨龍電機(寧德)有限公司，談起技術(shù)創(chuàng)新，企業(yè)董事長林清饒有興致地介紹起新近研發(fā)的游泳池智控系統(tǒng)：“巨龍電機是我省唯一一家生產(chǎn)游泳池智控系統(tǒng)裝備的企業(yè)，這款產(chǎn)品銷量在全國市場占有率達20%，細分產(chǎn)品更是在全國行業(yè)排名前三�！�
“技術(shù)更新，產(chǎn)業(yè)升級”，正成為福安電機電器這一傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向新質(zhì)生產(chǎn)力躍遷的生動實踐。福安出臺了推動電機電器產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展若干措施，從政策驅(qū)動、技術(shù)診斷、金融扶持等方面，全面引導(dǎo)電機電器企業(yè)向?qū)＞匦路较虬l(fā)展，目前當(dāng)?shù)毓灿须姍C電器省級專精特新企業(yè)24家、省創(chuàng)新型中小企業(yè)21家、省科技小巨人領(lǐng)軍企業(yè)28家、省級企業(yè)技術(shù)中心10家。
數(shù)字轉(zhuǎn)型：
重構(gòu)生產(chǎn)流程，提升運營效能
巨龍電機轉(zhuǎn)子車間，干凈、井然，生產(chǎn)交給機械手和智能控制系統(tǒng)。工人只用查看數(shù)據(jù)，點點按鍵就能管理從平頭、鉆孔到壓裝的全套流程�！斑@是巨龍電機第一條數(shù)字化生產(chǎn)線，正是通過這條生產(chǎn)線的探索，其他生產(chǎn)線的數(shù)字化才能快速鋪開�！绷智褰榻B。
巨龍電機專注于高效電機、水泵等研發(fā)制造，產(chǎn)品遠銷海外100多個國家。隨著業(yè)務(wù)市場逐步打開，企業(yè)產(chǎn)能卻跟不上了。“產(chǎn)能主要受限于生產(chǎn)效率。過去生產(chǎn)靠人工，管理憑經(jīng)驗，效率低，成本高。”多次外出考察，林清發(fā)現(xiàn)很多競爭對手已經(jīng)開始數(shù)字化轉(zhuǎn)型，加之客戶對公司進行資質(zhì)審核時，也對車間生產(chǎn)提出了新要求。
是被動“老去”，還是主動“涅槃”？
2018年，巨龍電機決定從轉(zhuǎn)子車間起步數(shù)字化轉(zhuǎn)型。為何是轉(zhuǎn)子車間？林清解釋說，電機電器生產(chǎn)工序環(huán)環(huán)相扣，而轉(zhuǎn)子生產(chǎn)煩瑣、人為影響因素大，有一兩個員工請假就會影響產(chǎn)量，進而影響產(chǎn)能。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型，巨龍電機做的頭一件事是精益化管理。“數(shù)字化轉(zhuǎn)型并非簡單的設(shè)備更新，而是通過技術(shù)嫁接、管理重構(gòu)，實現(xiàn)全要素生產(chǎn)率的躍升。”林清告訴記者，企業(yè)用了兩個多月時間對轉(zhuǎn)子車間生產(chǎn)流程、生產(chǎn)線布局進行重塑，并結(jié)合技改對設(shè)備進行更新迭代，實現(xiàn)單機自動化。
基礎(chǔ)打好了，2019年，巨龍電機將設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，開始小批量生產(chǎn)�！霸嚠a(chǎn)時，設(shè)備與網(wǎng)絡(luò)不兼容等問題就暴露出來了�！绷智逭f，半年時間，回溯流程、反復(fù)測試，第一條數(shù)字化生產(chǎn)線最終誕生。
從一個工人看管一臺機子，到單機自動化后一個工人看管4臺機子，再到生產(chǎn)線數(shù)字化后，一個工人看管2～3條生產(chǎn)線。轉(zhuǎn)子車間數(shù)字化帶來產(chǎn)品量、質(zhì)雙升，讓巨龍電機接單底氣更足了。
如今，巨龍電機生產(chǎn)車間里，處處可見數(shù)字化設(shè)備�！澳壳拔覀円呀ǔ伤�、拉伸等6條數(shù)字化生產(chǎn)線�！绷智褰榻B，數(shù)字化轉(zhuǎn)型后，企業(yè)單位生產(chǎn)效率提高40%，庫存率下降75%，交貨周期縮短37.5%，月度產(chǎn)能從3萬臺逐步遞增至8萬臺。
前陣子，林清接到福安市工信局帶來的好消息：企業(yè)5G智慧工廠入選工信部5G工廠名錄。
促進電機電器智能化改造，鞏固擴大傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，福安相繼出臺傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型三年專項行動方案、推進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型八條措施，從設(shè)備投資補助、企業(yè)招才引智等方面，為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供政策支持。同時，組織專家開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型“義診”，量身定制數(shù)字化解決方案，推動生產(chǎn)技術(shù)整體提升，帶動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。去年，巨龍電機、神威電機入選福建省智能制造優(yōu)秀場景。
平臺賦能：
降低轉(zhuǎn)型門檻，激發(fā)集群活力
傳統(tǒng)制造與大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)結(jié)合，重塑了工廠生產(chǎn)、管理場景，讓巨龍電機煥然一新。但數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一筆不小的投入，林清告訴記者，開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型以來，巨龍電機每年投入的成本不低于1000萬元。
“目前，福安電機電器企業(yè)以中小企業(yè)為主，動輒上千萬元的投入讓許多企業(yè)對數(shù)字化轉(zhuǎn)型望而卻步�！备０彩泄I(yè)和信息化服務(wù)中心主任李宇軒表示。針對這一難點，福安推出“全家福安”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，幫助企業(yè)搜集生產(chǎn)線上數(shù)據(jù)，并提供設(shè)備互聯(lián)互通、人機協(xié)同作業(yè)、能耗在線監(jiān)測等解決方案，幫助企業(yè)無門檻邁入數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
福建亞達隆電機公司主要生產(chǎn)卷簾門電機馬達產(chǎn)品，隨著產(chǎn)線擴大、自動化設(shè)備添置，企業(yè)負責(zé)人劉鈴清數(shù)字化轉(zhuǎn)型的念頭愈發(fā)強烈。
“我們也曾尋找過多家信息技術(shù)服務(wù)商，但均未達成供需適配意向�！眲⑩徢褰榻B，得益于“全家福安”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，他成功對接了信息技術(shù)服務(wù)商，并依托平臺提供的數(shù)字化應(yīng)用產(chǎn)品，實施了“透明工廠”改造項目，打破各生產(chǎn)線“數(shù)據(jù)孤島”的現(xiàn)狀。
打開手機，輕點軟件，產(chǎn)量、成品率等信息一目了然�！懊總�員工、每臺設(shè)備、每天生產(chǎn)多少產(chǎn)品，全都一清二楚�！敝钢謾C上的設(shè)備狀態(tài)信息，劉鈴清信心十足。嘗到數(shù)字化管理的甜頭，企業(yè)正加緊開發(fā)“智慧工廠”MOM系統(tǒng)，推動數(shù)字化觸角向企業(yè)進銷存管理環(huán)節(jié)延伸。
和劉鈴清有著相同感受的，還有博禾(福建)電子科技有限公司生產(chǎn)總監(jiān)高明云，“以往每天生產(chǎn)多少產(chǎn)品不知道、不良品率多少不知道，等到一個月后統(tǒng)計一次，人力物力投入大不說，數(shù)據(jù)還未必準確”。入駐“全家福安”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺后，企業(yè)13條自動流水線上的生產(chǎn)數(shù)據(jù)一鍵獲取。
數(shù)字技術(shù)助力，電機電器這個傳統(tǒng)勞動密集型行業(yè)越來越有“科技范兒”。目前，“全家福安”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺已有298家企業(yè)入駐，5家企業(yè)實施“透明工廠”深度改造，140套自動化器械安裝了數(shù)采設(shè)備，改造企業(yè)平均工作效率提升12%、決策效率提升15%、資源利用效率提升10%。去年，“全家福安”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺獲評省級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范平臺，并入選全國“強化企業(yè)服務(wù)、提升減負成效”典型案例。
材料革新：
推動產(chǎn)業(yè)融合，拓展發(fā)展空間
導(dǎo)葉、葉輪、泵殼……走進位于甘棠工貿(mào)區(qū)的福安市建達流體科技有限公司，仿佛走進了一個電機電器零配件超市，各種型號的零配件琳瑯滿目。
建達流體主要生產(chǎn)不銹鋼沖壓泵、立臥式多級泵等配件，是一家集研發(fā)設(shè)計、制造加工、銷售服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)。2005年，從浙江購入的一臺水泵材質(zhì)中得到啟發(fā)，企業(yè)開始使用不銹鋼生產(chǎn)電機電器零配件。
新材料帶來新挑戰(zhàn)。“用不銹鋼生產(chǎn)零配件，拉伸工藝是一道難關(guān)，我們通過使用新設(shè)備、聘請技術(shù)人員，打破這道工序的掣肘�！苯ㄟ_流體總經(jīng)理胡建泉不無興奮地說，隨著發(fā)展?jié)u入佳境，企業(yè)還建成了模具車間，不斷提高產(chǎn)品技術(shù)含量。
電機電器產(chǎn)業(yè)體量大，不僅帶動效應(yīng)強，而且產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度高，不銹鋼的使用促成福安不銹鋼新材料與電機電器這兩大產(chǎn)業(yè)“牽手”。“過去，我們生產(chǎn)原材料都是從浙江購買，運費是一筆不小的開銷，而且原材料有質(zhì)量問題也不能快速解決。”胡建泉介紹，隨著青拓集團落戶福安，建達流體購買原材料不再奔波，不僅省下了一筆運費，生產(chǎn)過程中有任何質(zhì)量問題，對方都能第一時間安排技術(shù)人員到現(xiàn)場解決，“目前我們每年不銹鋼消耗量在四五千噸，青拓研究院研發(fā)的不銹鋼新品種也會到我們這里進行性能測試”。
拓寬成長空間，建達流體持續(xù)擴充產(chǎn)品品類。“我們最大的優(yōu)勢是零配件種類齊全、型號多�！焙ㄈ榻B，企業(yè)建筑面積3.8萬多平方米，目前還在尋找新廠房，“許多電機電器企業(yè)騰不出這么大的空間來生產(chǎn)這些零配件，選擇從我們這里購買，能大大節(jié)省設(shè)備購置成本”。
精密雙動數(shù)控拉伸機、高精度龍門壓力機、高精度斜軌車床……在建達流體，一個個生產(chǎn)零部件的“龐然大物”讓企業(yè)生產(chǎn)更智能�！拔覀儸F(xiàn)在擁有自動化生產(chǎn)與檢測設(shè)備150多臺套，已成長為福建省科技小巨人企業(yè)。”胡建泉說。
記者手記
“智變”背后的進階密碼
福建日報記者 單志強 通訊員 陳雅芳
在制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的深水區(qū)，福安電機電器產(chǎn)業(yè)以“智改數(shù)轉(zhuǎn)”實現(xiàn)驚人蛻變，其突圍路徑揭示出傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥新的三重躍遷邏輯。這不僅是一個縣域經(jīng)濟的逆襲樣本，更為“中國制造”轉(zhuǎn)型提供了可復(fù)制的實踐范式。
技術(shù)升維打破產(chǎn)業(yè)天花板。當(dāng)多數(shù)企業(yè)困守代工紅海時，福安企業(yè)拿出真金白銀做研發(fā)，其價值躍遷體現(xiàn)在兩個維度：縱向突破關(guān)鍵部件“卡脖子”技術(shù)，橫向開辟游泳池智控等細分賽道。這種“技術(shù)深潛＋市場卡位”的雙軌戰(zhàn)略，使傳統(tǒng)制造從價格廝殺轉(zhuǎn)向價值創(chuàng)造，印證了“技術(shù)濃度決定產(chǎn)業(yè)高度”的鐵律。
數(shù)字重構(gòu)催生新質(zhì)生產(chǎn)力。福安實踐超越了機器換人的表層數(shù)字化，構(gòu)建起“精益化筑基＋智能化改造＋生態(tài)化互聯(lián)”的遞進范式。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺將數(shù)據(jù)要素轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)協(xié)同的“黏合劑”，使中小企業(yè)在共享中突破轉(zhuǎn)型成本困局。
生態(tài)聚變激活集群動能。政府的角色創(chuàng)新值得關(guān)注——從政策供給者進化為生態(tài)架構(gòu)師。通過搭建“技術(shù)攻關(guān)聯(lián)合體＋數(shù)字共享平臺＋要素保障體系”的三維支撐，將700家零散企業(yè)編織成創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)。這種“政企共治”模式破解了產(chǎn)業(yè)集群“集而不群”的痼疾，使產(chǎn)業(yè)生態(tài)從物理集聚升維為化學(xué)融合。
福安的蝶變印證：傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不是落后產(chǎn)能的代名詞。當(dāng)技術(shù)、數(shù)字、平臺、材料等多要素協(xié)同發(fā)力，福安電機電器產(chǎn)業(yè)這棵“老樹”不僅長出了“新枝”，更向著產(chǎn)業(yè)發(fā)展的參天棟梁不斷生長，這正是“中國制造”向新而生的密鑰。