中新網(wǎng)福建新聞4月24日電 近日，閩光學(xué)院團(tuán)隊研發(fā)的“鋼線圈打包機(jī)柔性材料快速加裝智能系統(tǒng)”在三鋼高線廠成功實現(xiàn)并機(jī)運(yùn)行，標(biāo)志著三明學(xué)院“特種鋼制造技術(shù)與裝備推廣服務(wù)科技特派員團(tuán)隊”的又一項研發(fā)成果得到工程應(yīng)用。
該系統(tǒng)基于機(jī)器視覺的智能狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)，在不改變打包機(jī)原有生產(chǎn)工藝和節(jié)奏的前提下，設(shè)計了高效的柔性保護(hù)墊層拾取、脫離機(jī)構(gòu)，以及墊層儲料、送料機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)了13秒內(nèi)同步添加8片保護(hù)墊層，消除了打包過程對鋼線圈的勒傷劃痕，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。同時，為三鋼高線廠生產(chǎn)線進(jìn)行優(yōu)化升級提供智能化支撐，實現(xiàn)無人值守，消除安全隱患，助力企業(yè)實現(xiàn)減員增效。
閩光學(xué)院是三明學(xué)院與三鋼集團(tuán)于2017年9月合作建設(shè)的產(chǎn)學(xué)研平臺，踐行面向經(jīng)濟(jì)建設(shè)主戰(zhàn)場的科教融匯與產(chǎn)教融合工作。依托該平臺組成的“特種鋼制造技術(shù)與裝備推廣服務(wù)科技特派員團(tuán)隊”為三鋼集團(tuán)焦化、煉鋼、型材軋制與精整等生產(chǎn)線提供科技支撐與研發(fā)服務(wù)，先后已有四臺(套)設(shè)備應(yīng)用到生產(chǎn)線上，有力助推了企業(yè)智能化、品質(zhì)化、綠色化生產(chǎn)。
將先進(jìn)適用的研發(fā)技術(shù)轉(zhuǎn)化為研學(xué)點和知識點，并借助項目驅(qū)動創(chuàng)新班培養(yǎng)學(xué)生工程實踐意識與能力，在實現(xiàn)優(yōu)秀學(xué)生培養(yǎng)過程中亦鍛煉成長了一批年輕骨干教師，實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)鏈、教育鏈、人才鏈、創(chuàng)新鏈的融會貫通，閩光學(xué)院也進(jìn)入第一批省級現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)學(xué)院建設(shè)行列。(完)